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精馏塔顶压力qy8千亿国际app版截止阀改造解决冬季仪表引压管路频繁冻堵的方法

精馏塔顶压力qy8千亿国际app版截止阀改造解决冬季仪表引压管路频繁冻堵的方法,针对轻烃分馏装置西塔区原有压力远传仪表引压阀为截止阀,因使用年限过长需更换新阀,且引压管路过长造成冬季压力qy8千亿国际app版频繁冻堵,通过更换新型多路截止阀降低了检修工作强度也提高了原有仪表的安全性彻底消除了仪表冬季冻堵的问题。                                                             
 一、概述 
  大庆油田化工有限公司轻烃分馏分公司25万吨/年轻烃分馏装置扩建建于2000年,利用精馏原理,采用四塔低压连续精馏工艺流程,分别生产出丁烷(液化气)、戊烷、己烷(植物油抽提溶剂)、庚烷、辛烷、庚辛烷残液、石脑油等多种产品,其戊烷产品广泛用于塑料发泡剂及绿色制冷剂。 
  轻烃分馏装置中西塔区包括脱丁烷塔(T101)、脱异戊烷塔(T102)、脱正戊烷塔(T103)、脱环戊烷塔(T104),始建于1993年8月,最初为实验装置,是典型工业精馏塔系组成的物理分离装置。 
  轻烃装置西塔区T101、T102、T103、T104系统原有塔顶压力qy8千亿国际app版为1993年建厂时安装使用至今,原有安装方式是塔顶压力qy8千亿国际app版通过截止阀和配对法兰安装在塔顶的引压法兰上。在使用过程中存在一些问题: 
  1.使用年限较长,截止阀内漏严重,需要更换新阀。但是由于原有管路过长。冬季介质中游离水积存在截止阀与压力qy8千亿国际app版之间导致仪表经常发生冻堵。且因安装位置过高导致拆卸非常不便。因此如果能够寻找一种解决办法可以在冻堵处理过程中,不用拆卸压变而排除含水介质,将彻底解决压变冻堵维修困难的问题。 
  二、原技术状况及技术指标 
  原有压变型号为3051TA1A2B21AI5,T103、T104工作压力为:-0.1-0.1MPa,T102工作压力为0-0.6 MPa。连接口径为3/4”内扣,截止阀为DN20PN25截止阀,连接法兰规格为DN20PN25凸凹型。 
  三、技术改造的目的 
  原有压力qy8千亿国际app版截止阀存在内漏、与引压管路连接后是压力qy8千亿国际app版引压管线过长,造成水分积存,通过技术改造更换原有引压阀,既可以解决阀内漏问题也可以缩短引压管路使水分无法积存,消除冻堵隐患。同时由于原有截止阀使用年限已达到15年,长期使用锈蚀严重经过更换也消除了截止阀泄漏和关闭不严的安全隐患。 
  四、技术改造的主要内容 
  在2013年检修期间,将原有介质阀从根部法兰处解开拆下,重新制作一个法兰短接,一段与原有法兰配套利用螺丝紧固,另一端为3/4”口径的短接,管口为外扣与新多路截止阀连接,多路截止阀通过短丝与压力qy8千亿国际app版连接,如下图,图一为改造前压变引压阀情况,图二而改造后压变引压阀情况: 
  五、成果应用情况 
  1.实际应用情况 
  改造后,经过2013年冬季至今,度过了冬季最为寒冷的三九、四九天气,T101~T104四个塔顶的四台压力qy8千亿国际app版未发生一次冻堵。 
  2.改造前后对比情况: 
  六、实现的效益 
  1.经济效益 
  通过改造后,装置入冬后压力qy8千亿国际app版再未发生一次冻堵情况,由过去每年冬季都要反复处理冻堵达6、7次到现在0次。 
  2.社会效益 
  对戊烷精分装置的平稳运行具有很大帮助,极大地降低了压变冻堵的发生率和职工的劳动强度。也为装置的平稳运行提供有力保障。 
  同时对避免安全事故的发生有很大的作用。
点击次数:  更新时间:2016-12-01  【打印此页】  【关闭
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